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dc.contributor.authorAlmeida Ñaupas, Jhonny Edwin
dc.contributor.authorOlivares Rosas, Nilton Genaro
dc.creatorAlmeida Ñaupas, Jhonny Edwin
dc.creatorOlivares Rosas, Nilton Genaro
dc.date.accessioned2008-01-27T19:37:43Z
dc.date.available2008-01-27T19:37:43Z
dc.date.issued2013
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.12727/600
dc.description.abstractEn el presente estudio se determinaron el diseño e implementación de un proceso de mejora continua en la fabricación de prendas de vestir en la empresa MODETEX con el objetivo de asegurar una excelente calidad del producto, tiempos de respuesta más cortos y la minimización de costos que son aspectos claves para posicionarse en un mercado que cada vez exige mayor flexibilidad y variedad. Se ha analizado los problemas existentes en la empresa utilizando herramientas como Matriz de Pareto, Árbol de problemas, Histogramas, Diagrama de Ishikawa, logrando determinar las deficiencias que posee. En base a este análisis se dan posibles soluciones para contrarrestar todos los problemas existentes. Los resultados obtenidos determinan de forma real que se ha diseñado adecuadamente el sistema de mejora continua utilizando metodologías como PHVA, 5 “S” y sistemas de Manufactura flexible; lo que dio como efecto el aumento de la eficiencia, mejora de la calidad, reducción de sobrecostos y reducción en los tiempos de entrega de los productos hacia los clientes. La implementación de esta estrategia de producción podrá ser adaptable a cualquier empresa de confección de prendas de vestir y el uso correcto será de gran beneficio, tanto para gerentes como para los operarios de producción.es_PE
dc.description.abstractThis study determines the design and implementation of a continuous improvement process in “MODETEX” clothes manufacturing company, in order to obtain excellent quality of products, get shorter time response and reduce costs, which are the key to put it on a great position in a market that requires more flexibility and variety. The problems in the company were analyzed by using tools such as Pareto matrix, problem tree, histograms, Ishikawa diagram, and it was possible to identify the weaknesses; then, in base on this analysis, the solutions were given. The work assessment indicates that system was designed properly, by using PDCA, 5 "S" methodologies and Flexible Manufacturing Systems, as a result, the company improves the quality of its products, reduces costs and delivery time. In addition, this system is also part of a production strategy, and can be adapted to any clothes manufacturing company, and its correct development, will be a great benefit for managers, production workers, customers, etc.es_PE
dc.language.isospaes_PE
dc.publisherUniversidad de San Martín de Porreses_PE
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_PE
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/es_PE
dc.sourceUniversidad de San Martín de Porres – USMPes_PE
dc.sourceREPOSITORIO ACADÉMICOes_PE
dc.subjectIndustria textiles_PE
dc.subjectMejora continuaes_PE
dc.subjectProcesos industrialeses_PE
dc.subject.ddc338 - Producciónes_PE
dc.titleDiseño e implementación de un proceso de mejora continua en la fabricación de prendas de vestir en la empresa Modetexes_PE
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_PE
thesis.degree.nameIngeniero Industriales_PE
thesis.degree.grantorUniversidad de San Martín de Porres. Facultad de Ingeniería y Arquitecturaes_PE
thesis.degree.disciplineIngeniería Industriales_PE
dc.publisher.countryPEes_PE
dc.subject.ocdehttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04es_PE
renati.levelhttps://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesionales_PE
renati.typehttps://purl.org/pe-repo/renati/type#tesises_PE


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